v4e是什么模具鋼材,加硬單價
模具鋼國產(chǎn)和進(jìn)口材料價格不同,不同時間段價格波動較大。建議你咨詢在線客服,獲取實時鋼材報價!v4e模具鋼瑞典是一種把韌性和耐磨性(磨粒、粘著和混合磨損)結(jié)合得很好的高性能。模具鋼。這使得它適用于需要長而穩(wěn)定壽命的冷加工模具領(lǐng)域,例如奧氏體。不銹鋼和高強(qiáng)度鋼(AHSS)。
釩酸鹽4模具鋼該材料是鉻-鉬-釩合金鋼,其具有以下特性:
高耐磨顆粒粘著磨損性能
高抗壓強(qiáng)度
熱處理和使用過程中良好的尺寸穩(wěn)定性。
非常好的整體淬透性
良好的抗回火軟化性能
良好的機(jī)械加工性和磨削性。
v4e模具鋼化學(xué)成分
C1.4、Si0.4、Mn0.4、Cr4.7、Mo3.5、V3.7
沖壓成型
表面涂層基體鋼
v4e模具鋼熱處理
1.軟化退火
在保護(hù)氣氛中加熱到900℃后,在爐中以每小時10℃的速度冷卻到750℃,然后空冷。
2.應(yīng)力消除和回火
粗加工后,加熱至650℃浸泡,保溫2小時,緩慢冷卻至500℃,然后在空氣中冷卻。
預(yù)熱溫度:階段為600–650°C;第二階段預(yù)熱至850–900攝氏度
奧氏體化溫度:940–1180攝氏度,通常為1020攝氏度..
對于厚度> 70毫米的模具,使用1060攝氏度。為了獲得更佳耐磨性,使用1100-1180攝氏度。
保持時間:低于1100攝氏度,30分鐘。1100℃以上持續(xù)15分鐘。
保溫時間:整個鋼達(dá)到硬化溫度后保溫所需的時間。少于推薦的保溫時間將導(dǎo)致硬度下降。
防止工件在淬火過程中氧化和脫碳。
4.淬火劑
在真空爐中,使用具有足夠正壓(不小于2巴)的高速氣體。
在200–550°c的鹽爐或流化粒子爐中分階段淬火
空氣或氣體的強(qiáng)制冷卻
注意:當(dāng)鋼的溫度低至50–70°C時,必須立即回火。
為了獲得更合適的模具性能,在可接受的變形范圍內(nèi),冷卻速度越快越好。緩慢的冷卻速度將導(dǎo)致更終硬度低于回火曲線所示。什么是硬度v4e?模具鋼木頭。
模具壁厚超過50mm時v4e是什么?模具鋼分級淬火后,材料應(yīng)采用高速氣體冷卻。
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