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韓國skd11材料撫順硬度是多少
時間:2023-04-01 11:09:22 點擊次數(shù):150
    韓國skd11材料撫順硬度是多少

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  日本日立SKD11是什么材質(zhì)?模具鋼?

  SKD11的化學(xué)成分

  C 1.40至1.60

  Si ≤0.40

  Mn ≤0.60

  P ≤0.030

  S ≤0.030

  鉻11.0-13.0

  鉬0.80-1.20

  鎳≤0.50

  V 0.20-0.50

  銅≤0.25

  退火,硬度≤255HBS

  日本日立SKD11模具鋼特點

  1.高溫強度和韌性好,耐磨性好,切削方便;

  2.SKD11是一種具有良好的強度、韌性和耐熱性平衡的熱。模具鋼。近年來,隨著各向同性產(chǎn)品的發(fā)展,來自韓國的skd11材料可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,易于加工,熱處理變形小。

  (1)真空脫氣精煉,內(nèi)部品質(zhì)極其潔凈。

  (2)良好的可加工性。

  (3)淬透性好,可以空冷淬火,不用擔(dān)心淬火裂紋。

  (4)熱處理變形小,淬火偏差小,更適合有精度要求的模具。

  (5)優(yōu)異的耐磨性,更適合用作不銹鋼或高硬度材料的沖壓模具。

  (6)韌性好。

  為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,淬火后立即將模具冷卻至-70℃至-80℃,使工具或模具的硬度保持在3-4℃,比傳統(tǒng)熱處理高1-3HRC。冷處理后形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件有開裂的危險。

  模具或工件氮化后,表面形成硬度高、耐腐蝕性強的硬化結(jié)構(gòu)。

  525℃滲氮處理

  工件表面硬度約為1250HV,滲氮時間對滲碳層的影響見下表。滲氮時間(小時)滲氮層深度mm0.250.300.35

  570℃軟氮化處理

  工件的表面硬度約為950HV。通常,軟氮化處理2小時后,硬化層深度可達(dá)10-20μ m。磨削模具毛坯或在低溫回火狀態(tài)下工作時,容易產(chǎn)生磨削裂紋。為防止裂紋,應(yīng)采用小磨多磨多次,補充良好的水冷條件。

  形狀或尺寸復(fù)雜或尺寸較大的模具更常用線切割加工,它們通常會遇到開裂。

  為防止開裂,建議采用氣體淬火和高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δ>咝颓贿M(jìn)行預(yù)處理。

  相信看了巨巖特鋼技術(shù)人員分享的以上內(nèi)容,日本日立SKD11應(yīng)該知道了。模具鋼它是什么材料的?回搜狐看看更多。

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