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一、硬質(zhì)合金刀具材質(zhì)相關(guān)

1、硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭和鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼以及工具鋼等難加工的材料。

2、刀具材料的種類較多，主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等，我國目前應(yīng)用更多的刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金，下面我們就較常用的硬質(zhì)合金刀具材料的成分、性能和應(yīng)用范圍作詳細(xì)介紹。

3、④鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質(zhì)合金YW)它是由碳化鎢、碳化鈦、鈷以及加入少量碳化鉭或碳化鈮構(gòu)成。其抗彎強(qiáng)度、韌性、抗氧化能力、耐熱性和高溫硬度都有很大的提高。

4、用硬質(zhì)合金刀具切削加工高含水率木材工件時，刀具材料中的金屬鈷被木材中酸性物質(zhì)腐蝕后，硬質(zhì)合金中的硬質(zhì)相(WC)晶粒將暴露在刀具的表面，晶粒受力后脫落，刀具的磨損加快，刀具的耐磨性能和使用壽命均達(dá)不到預(yù)期要求。

5、.硬質(zhì)合**號：YL1密度g/cm 1抗彎強(qiáng)度不低于N/cm 220硬度不低于HRA： 95常見用途： 具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產(chǎn)擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。

6、硬質(zhì)合金 這是一種以碳化鎢(WC)為主要成分;

以鈷為結(jié)合材料的燒結(jié)合金。這是一種高溫硬度高，加工效率也高的材料。在刀具表面上涂覆上TiN、TiC、氧化鋁等，由此來使用的情況有很多。

二、沖壓模具 模具材料淬火硬度

1、一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62，對于一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右，對于一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。

2、鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 6~ 73HRC。

3、制造模具的材料，要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。

4、3冷擠壓模材料的要求要求模具工作零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時會產(chǎn)生較大的升溫，所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。

5、沖壓模具材料的特性與種類 沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點(diǎn)合金等等。

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