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擠出設(shè)備的模具用什么材料,擠出模具放大倍率
時間:2024-07-08 08:53:10 點擊次數(shù):31
    擠出設(shè)備的模具用什么材料,擠出模具放大倍率

大家好,今天小編來為大家解答以下的問題,關(guān)于擠出設(shè)備的模具用什么材料,擠出模具放大倍率這個很多人還不知道

,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!

一、擠出模具用什么材質(zhì)

1、擠出模具又叫擠壓模具,大多數(shù)用做鋁型材廠熱鍛工藝,目前普遍用得比較多的是H13模具鋼,這種鋼材使用性價比比較好,耐用性也過得去。

2、擠出模又稱擠出模,多用作鋁型材廠的熱鍛加工工藝。目前H13模具鋼廣泛應(yīng)用于現(xiàn)階段。這種不銹鋼板性價比高,耐久性好。目前,世界知名品牌的中**模具鋼屬于瑞典、德國和日本。例如,日本神鋼的SKD61模具鋼淬火HB值可達(dá)115。

3、ABS擠出模具的材質(zhì)應(yīng)選用高溫高壓抗腐蝕性能好的優(yōu)質(zhì)鋼材,如SKD6SKD1H13等。 選用合適的模具材質(zhì)可以保證模具的硬度和壽命,避免模具在使用過程中損壞和變形,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4、注塑=注塑機(jī)+注塑模具; 擠出=擠出機(jī)+口模,芯模+冷卻水槽。 其中注塑機(jī)和擠出機(jī),差不多,都是把塑料熔化。區(qū)別在于模具:注塑模具,是有上下模,合起來,里面加工有型腔,就是和產(chǎn)品一樣的形狀。

5、壓注模具廣泛用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質(zhì)與注射模具基本相同。塑料擠出模具 用來成型生產(chǎn)連續(xù)形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具,又叫擠出成型機(jī)頭,廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

6、拉深模模具材料選用: ① 合金鑄鐵成分:C3%、Si6%、Cr4%、Mo4%,摩擦面進(jìn)行火焰淬火。 ② 合金鑄鐵成分同,僅是摩擦面火焰淬火到<420HB ③ 沖頭材料,除合金鑄鐵外,更好鍍鉻。

二、制造擠出吹塑模具應(yīng)選擇哪些材料

1、吹塑模具材料的選擇要綜合考慮導(dǎo)熱性、強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、拋光性、成本以及所用塑料與生產(chǎn)批量等因素。

2、在擠出吹塑成型中更常用的原料為聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS塑料、聚碳酸酯、聚苯乙烯等。 在實際制造產(chǎn)品挑選某種塑料做為材料時,我們必須了解材料的性能,才能結(jié)合產(chǎn)品的使用性能來確定原料。

3、注射吹塑常用材料包括:PE、PET、PVC、PP、PC及POM,主要用于成型精度要求較高,體積較小的容器及結(jié)構(gòu)件;注射拉伸吹塑常用材料包括:PETP、PVC、PP、PAN,尤以PETP更常用,而PC、PS、PA也可用于此工藝。

4、吹塑模具材料的選擇要綜合考慮導(dǎo)熱性、強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、拋光性、成本以及所用塑料與生產(chǎn)批量等因素。例如,對會產(chǎn)生腐蝕性揮發(fā)物的塑料(如PVC、聚丙烯腈、聚甲醛等),要采用耐腐蝕性材料來制造模具或在模腔上鍍覆耐腐蝕金屬。

5、制造吹塑模具的材料主要有以下幾種。鋁。鋁是擠出吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料。鋁的導(dǎo)熱性能好、機(jī)械加工性與可延性好、密度低,但硬度低、易磨損。鋁合金的耐磨性會高些。

6、尾料槽夾角的選取也應(yīng)適當(dāng),常取30°~90°。夾坯口刃寬度較大時,一般取大值。 模具中的嵌塊 吹塑模具底部一般設(shè)置單獨的嵌塊,以擠壓封接型坯的一端,并切去尾料。

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