進(jìn)口fdac模具鋼，廢h13模具鋼什么價(jià)格
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一、FDAC模具鋼密度多少,硬度
1、FDAC還具有優(yōu)良的加工性能，容易加工和磨削，可以獲得良好的表面質(zhì)量。FDAC的硬度在242HRC~342HRC，熱處理后的硬度可達(dá)541HRC?？傊現(xiàn)DAC中Ni（鎳）和Mo（鉬）的添加可以提高鋼的強(qiáng)度和韌性，增強(qiáng)鋼材的延展性和韌性。
2、FDAC的硬度約為28-32HRC，經(jīng)過(guò)淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到38-42HRC。FDAC具有拋光性能優(yōu)良，易切削，高韌性及延展性，材料厚薄縱向與橫向強(qiáng)度一致，耐熱性良好的特點(diǎn)。
3、FDAC模具鋼性能 硬度高達(dá)HRC39-44，滿足快速制模要求。添加微量元素，加工性能依然優(yōu)異。優(yōu)異的耐高溫和耐腐蝕性能。優(yōu)異的耐磨性和韌性。
4、FDAC模具鋼具有快速制模，優(yōu)良的FDAC高溫強(qiáng)度與FDAC 性。FDAC硬度在出廠時(shí)就已經(jīng)達(dá)到HRC40-44。所以FDAC不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)。FDAC可以大大減少模具加工的時(shí)間。FDAC主要用在鋁、鋅、鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。
5、FDAC供貨狀態(tài) 預(yù)硬態(tài)，硬度38~44HRC。 FDAC化學(xué)成分 該鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))C33%~42%、Si80%~20%、Mn55%～75%、Cr80%~50%、Mol.20%~60%、V30%~80%、P≤030%、S10%~15%、快速切削性元素若干。
6、在模具制造中，通常需要綜合考慮硬度和強(qiáng)度的平衡。對(duì)于一些中等負(fù)荷的模具應(yīng)用，F(xiàn)DAC模具鋼板料的硬度優(yōu)勢(shì)可以更好地發(fā)揮，確保了模具的抗磨損性能。而在高強(qiáng)度要求的模具應(yīng)用中，可以選擇其他材料來(lái)滿足強(qiáng)度的需求。
二、FDAC模具鋼的特點(diǎn)
1、 硬度高達(dá)HRC39-44，滿足快速制模的需求。 添加微量元素，加工性能仍然出色。 具備優(yōu)良的耐高溫，耐溶蝕特性。 具備優(yōu)良的耐磨性與韌性。
2、FDAC是一種有很好的強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱作模具鋼，近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性、等方向性發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定。
3、FDAC模具鋼是日本日立的牌號(hào)，所以一般使用這款鋼材的比較少，它是屬于高壽命的熱作鋼，可制作特種耐熱的壓鑄模具，出廠硬度40-44HRC。 模具鋼 主要特點(diǎn)為以下幾點(diǎn)： 被削性非常良好，加工容易，加上無(wú)需熱處理，大大減少了制模的時(shí)間。
4、FDAC是一種預(yù)硬化的鋼材，具有高硬度、優(yōu)良的加工性能和較高的強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于制造注塑模具和壓鑄模具等。FDAC在制造模具和工具的過(guò)程中，通常采用熱處理方法進(jìn)行調(diào)質(zhì)和退火，以獲得更好的性能和延長(zhǎng)壽命。
5、FDAC是一種熱作模具鋼，由日本日立金屬（Hitachi Metals）公司開發(fā)，是一種預(yù)硬化的鋼材，具有優(yōu)異的硬度和耐磨性能，加工性能和拋光性能**，不需要熱處理就可以直接用來(lái)加工產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各種模具制造領(lǐng)域。
6、首先，F(xiàn)DAC模具鋼精料在熱處理中表現(xiàn)出較高的硬化能力。通過(guò)適當(dāng)?shù)募訜岷屠鋮s工藝，可以使其達(dá)到理想的硬度和強(qiáng)度。這是由于FDAC模具鋼精料的化學(xué)成分和微觀組織的特點(diǎn)決定的。
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