h13硬度對照表，硬度70以上的刀
其實h13硬度對照表的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解硬度70以上的刀，因此呢，今天小編就來為大家分享h13硬度對照表的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！
一、h13回火溫度跟硬度對應表
1、回火溫度為300℃時，H13鋼的硬度為48HRC。 回火溫度為400℃時，H13鋼的硬度為45HRC。 回火溫度為500℃時，H13鋼的硬度為42HRC。 回火溫度為550℃時，H13鋼的硬度為40HRC。 回火溫度為600℃時，H13鋼的硬度為37HRC。
2、H13熱處理一般硬度為45~52HRC，H13回火一般在820-840度，時間為2-3小時。H13是一種高強度高耐熱的鉻鉬合金，具有良好的耐腐蝕性和韌性。
3、H13鋼的回火工藝一般選擇500～650℃高溫回火。此溫度內(nèi)一般會發(fā)生H13鋼的二次硬化，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的同時，回火馬氏體中析出細密碳化物顆粒產(chǎn)生二次硬化，工件硬度重新升高至淬火時水平，鋼材殘余應力減小。
4、推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC;回火溫度560～580℃;硬度47～49HRC。 回火應進行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度更高，峰值在55HRC左右，但韌性更差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。
5、熱處理工藝如下：體化溫度分別為960對應每一個淬火溫度的9個試樣再進行300不同溫度的二次回火，每次保溫時間1h，采用光學顯微鏡和透射電子顯微鏡進行顯微組織的觀察和分析。
6、二是淬火強度38~47HRC62HRC提高環(huán)境溫度，有助于提高硬透性，提高奧氏體硬度，提高耐磨性，提高回火穩(wěn)定性，去地應力退火加熱710~730℃，保溫3h，爐冷至550℃。
二、H13硬度多少
1、h13材料硬度是多少，h13材質(zhì) 硬度：退？，245~205HB，淬？，≥50HRC H13是美標鋼種，是？種？較？泛的熱作模具鋼。
2、鋼當中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線得知，H13鋼的淬火硬度一般處在55HRC左右。對工具鋼而言，鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。
3、H13的硬度在226HRC~326HRC，熱處理后的硬度可達525HRC?？傊@些損傷會導致H13表面的粗糙度增加，甚至形成裂紋，從而影響H13的表面質(zhì)量。通常情況下，高溫、高壓、高速、高頻等極端使用條件會對H13的韌性產(chǎn)生不利影響。
4、H13的硬度約為40-44HRC，經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達到50-54HRC。為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對H13實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)，淬火時在500-600℃熱2-4小時。
5、H13由于是預硬鋼，無需熱處理（37-41HRC），被削性在40HRC時更佳，可進行**研磨，不易出針孔，光澤性好，大件模也擁有內(nèi)外均一的硬度和度損耗。
6、模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不會達到1200HV以上。H13是目前廣泛應用的一種空冷硬化模具鋼，我國八五期間**重點推廣鋼種。
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