硅膠模具外模用什么材料，硅膠開(kāi)模是用什么
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一、什么是硅膠復(fù)模
1、真空注型(Vaccum Casting)，又名真空復(fù)模。既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過(guò)程。
2、硅膠復(fù)模工藝 硅膠復(fù)模指的是利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在真空狀態(tài)下制造的硅膠模具 并在真空狀態(tài)下采用PU透明PU、類POM、ABS等材料進(jìn)行澆注，從而復(fù)制出與原樣相同的復(fù)制件。
3、硅膠復(fù)模指的是利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過(guò)程。
4、硅膠復(fù)模又叫真空復(fù)模，是一種用于生產(chǎn)小批量注塑件快速的、經(jīng)濟(jì)型替代方案。通常使用3D打印的SLA零件作為原型，模具則采用硅膠材料制成，通過(guò)真空注型的過(guò)程澆注聚氨酯PU材料制成復(fù)模件。
5、什么是硅膠復(fù)模？ 復(fù)模指的是利用原有的原形或者樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件。 硅膠復(fù)膜工藝要求： 原型：在制作硅膠模之前，需要制作原型。
6、硅膠復(fù)模，又稱真空復(fù)模，指的是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、硅膠、尼龍ABS等材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件，還原率達(dá)到98%。
二、模具硅膠包模和外模的制作方法
1、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來(lái)，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹(shù)脂涂刷的方式，涂刷一層樹(shù)脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
2、將模種用木板固定住，制作石膏外模。取適量的石膏與水按1進(jìn)行混合攪拌均勻，然后倒入到模具上面，在石膏未固化前對(duì)石膏進(jìn)行修整，制待石膏固化后將油泥拆除，對(duì)石膏表面進(jìn)行清理，然后重復(fù)上面步驟制作另一半石膏外模。
3、首先這種薄的模具根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀不同，有兩種方法，一種是刷模的方法，另外一種就是用今天教程里的包模工藝，原理就是通過(guò)油泥制作硅膠模具的外形，再灌石膏或者PU水制作外模，更后得到一個(gè)外模，然后把油泥清理掉，再灌注硅膠成型。
4、提高效率。如需要硬質(zhì)外模翻模，可調(diào)配好石膏粉在表面涂抹制作，整理好等待固化即可。待固化后開(kāi)模用剪刀修剪好即完成整個(gè)流程。以上就單邊片模刷模工藝流程，這種方式做出來(lái)的硅膠模具既可節(jié)省液體硅膠原料又耐用。
5、外模的操作方法(適用于包膜/分片膜)：模具硅膠固化成型后，先不脫模取出，在硅膠外層用石膏涂抹2cm厚度以上，等待石膏材料固化即可。
6、將模種用木板固定住，制作石膏外模。 取適量的石膏與水按1進(jìn)行混合攪拌均勻，然后倒入到模具上面，在石膏未固化前對(duì)石膏進(jìn)行修整，制待石膏固化后將油泥拆除，對(duì)石膏表面進(jìn)行清理，然后重復(fù)上面步驟制作另一半石膏外模。
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