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　　更多材料及技術(shù)問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。H13模具鋼用于制作打擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

　　H13是熱作模具鋼，履行尺度GB/T。；商標(biāo)4Cr5MoSiV1；合金模具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上參加合金元素而組成的鋼種。此中合工鋼包含：量具刃具用鋼、耐打擊對(duì)象用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無(wú)磁模具鋼、塑料模具鋼。

　　Si0.801.20，

　　Mn0.200.50，

　　Cr4.755.50，

　　Mo1.101.75，

　　V0.801.20，

　　p≤0.030，

　　S≤0.030；

　　H13模具鋼用于制作打擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

　　系引進(jìn)美國(guó)的H13空淬軟化熱作模具鋼。其機(jī)能、用處和4Cr5MoSiV鋼根本雷同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）機(jī)能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用處很廣泛的一種代表性鋼號(hào)。

　　H13模具鋼板寬度（210-610）厚度（6-80）熱軋

　　H13模具鋼管外徑（6-219）壁厚（0.5-25）

　　H13模具鋼錠電渣錠0.35T0.5T0.75T1.0T

　　1.5T1.8T2.0T2.2T2.8T（3.0-8.0）T

　　淬火：790度&plun;15度預(yù)熱

　　1000度（鹽?。┗?010度（爐控氛圍）&plun;6度加熱

　　保溫515min空冷

　　550度&plun;6度回火退火、熱加工；

　　電渣重熔鋼，該鋼具備高的淬透性和抗熱裂才能，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性有所削弱，具備良好的耐熱性，在較低溫度時(shí)具備較好的強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性和韌性，精良的綜合力學(xué)機(jī)能和較高的抗回火穩(wěn)定性。

　　鋼中含碳量決議淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的干系曲線能夠曉得,H13模具鋼淬火硬度在55HRC閣下。對(duì)對(duì)象鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中惹起固溶強(qiáng)化。別的一部分碳將和合金元素中的碳化物組成元素聯(lián)分解合金碳化物。對(duì)熱作模具鋼,這類合金碳化物除大批殘留的之外，還請(qǐng)求它在回火進(jìn)程當(dāng)中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次軟化征象。從而由平均散布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的構(gòu)造來(lái)決議熱作模具鋼的機(jī)能。因而可知，鋼中的含C量不克不及過(guò)低。

　　1.事后熱處理市場(chǎng)上供給的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，包管了具備良好的金相構(gòu)造，恰當(dāng)?shù)挠捕龋己玫募庸ば?，無(wú)需再停止退火。但制作廠停止改鍛后了本來(lái)的構(gòu)造和機(jī)能，增長(zhǎng)了鑄造應(yīng)力，必需停止從新退火。

　　等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃閣下出爐。

　　2.淬火及回火請(qǐng)求韌性好的模具淬火工藝標(biāo)準(zhǔn)：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；請(qǐng)求熱硬性為主的模具淬火工藝標(biāo)準(zhǔn)、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC湖南h13鋼供應(yīng)商。

　　保舉回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

　　回火應(yīng)停止兩次。在500℃回火時(shí)，呈現(xiàn)回火二次軟化峰，回火硬度高，峰值在55HRC閣下，但韌性差。是以，回火工藝應(yīng)避開(kāi)500℃閣下為好。依據(jù)模具的應(yīng)用必要，在540～620℃規(guī)模內(nèi)回火較好。

　　淬火加熱應(yīng)停止兩次預(yù)熱（600～650℃，800～850℃），以削減加熱進(jìn)程產(chǎn)生熱應(yīng)力。

　　3.化學(xué)熱處理H13鋼若停止氣體滲氮或氮碳共滲可以使模具進(jìn)一步強(qiáng)化，但其氮化溫度不該高于回火溫度，以包管心部強(qiáng)度不低落，從而進(jìn)步模具的應(yīng)用壽命。

　　H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼湖南h13鋼供應(yīng)商,在世界上的利用極端廣泛,同時(shí)列國(guó)很多學(xué)者對(duì)它停止了廣泛的研討,并在探討化學(xué)身分的改良。鋼的利用廣泛和具備精良的特征,主要由鋼的化學(xué)身分決議的。固然鋼中雜質(zhì)元素必需低落,有資料注解,當(dāng)Rm在1550MPa時(shí),資料含硫量由0.005%降到0.003%,會(huì)使打擊韌度進(jìn)步約13J。非常明顯,NADCA207-2003尺度就劃定:優(yōu)級(jí)(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超等(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。下面臨H13鋼的身分加以闡發(fā)。

　　碳：美國(guó)AISIH13，UNST20813，ASTM（新版）的H13和FED-T-570的H13鋼的含碳量都劃定為（0.320.45）%，是一切H13鋼中含碳量規(guī)模寬的。德國(guó)X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量為（0.370.43）%，含碳量規(guī)模較窄，德國(guó)DIN17350中另有X38CrMoV5-1的含碳量為（0.360.42）%。日本SKD61的含碳量為（0.320.42）%。我國(guó)GB/T1299和YB/T094中4Cr5MoSiV1和4Cr5MoSiV1的含碳量為（0.320.42）%和（0.320.45）%，分離與SKD61和AISIH13雷同。分外要指出的是：北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA207-90、207-97和207-2003尺度中對(duì)H13鋼的含碳量都劃定為（0.370.42）%。

　　含5%Cr的H13鋼應(yīng)具備高的韌度，故其含C量應(yīng)堅(jiān)持在組成大批合金C化物的水平上。Woodyatt和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的地位在奧氏體A和（A+M3C+M7C3）三相區(qū)的接壤地位處較好。響應(yīng)的含C量約0.4%。圖上還標(biāo)出增長(zhǎng)C或Cr量使M7C3量增多,具備更高耐磨機(jī)能的A2和D2鋼以作比擬。別的重要的是,堅(jiān)持較低的含C量是使鋼的Ms點(diǎn)取于較高的溫度水平(H13鋼的Ms同樣平常資料先容為340℃閣下)，使該鋼在淬冷至室溫時(shí)得到以馬氏體為主加大批殘存A和殘留平均散布的合金C化物構(gòu)造，并經(jīng)回火后得到平均的回火馬氏體構(gòu)造。防止使過(guò)量殘存奧氏體在事情溫度下產(chǎn)生改變影響工件的事情機(jī)能或變形。這些大批殘存奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火進(jìn)程當(dāng)中應(yīng)予以改變完備。這兒趁便指出，H13鋼淬火后得到的馬氏體構(gòu)造為板條M+大批片狀M+大批殘存A。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細(xì)的合金碳化物，海內(nèi)學(xué)者也作了必定事情。

　　家喻戶曉，鋼中增長(zhǎng)碳含量將進(jìn)步鋼的強(qiáng)度，對(duì)熱作模具鋼而言，會(huì)使低溫強(qiáng)度、熱態(tài)硬度和耐磨損性進(jìn)步，但會(huì)招致其韌度的低落。學(xué)者在對(duì)象鋼產(chǎn)物手冊(cè)文獻(xiàn)中將各種H型鋼的機(jī)能比擬很明顯證明了這個(gè)概念。平日覺(jué)得招致鋼塑性和韌度低落的含碳量邊界為0.4%。為此請(qǐng)求人們?cè)阡摵辖鸹O(shè)計(jì)時(shí)遵守下述準(zhǔn)則:在堅(jiān)持強(qiáng)度前提下要盡量低落鋼的含碳量,有資料已提出:在鋼抗拉強(qiáng)度達(dá)1550MPa以上時(shí),含C量在0.3%-0.4%為好。H13鋼的強(qiáng)度Rm，有文獻(xiàn)先容為1503.1MPa(46HRC時(shí))和1937.5MPa(51HRC時(shí))。

　　對(duì)請(qǐng)求更高強(qiáng)度的熱作模具鋼，采用的辦法是在H13鋼身分的基礎(chǔ)上進(jìn)步Mo含量或進(jìn)步含碳量，這將在后面還會(huì)論及，固然韌度和塑性的略為低落是能夠預(yù)感的湖南h13鋼供應(yīng)商。

　　2.2鉻：鉻是合金對(duì)象鋼中廣泛含有的和價(jià)廉的合金元素。在美國(guó)H型熱作模具鋼中含Cr量在2%12%規(guī)模。在我國(guó)合金對(duì)象鋼（GB/T1299）的37個(gè)鋼號(hào)中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。鉻對(duì)鋼的耐磨損性、低溫強(qiáng)度、熱態(tài)硬度、韌度和淬透性都有無(wú)利的影響，同時(shí)它溶入基體中會(huì)明顯改良鋼的耐蝕機(jī)能，在H13鋼中含Cr和Si會(huì)使氧化膜致密來(lái)進(jìn)步鋼的化性。再則以Cr對(duì)0.3C-1Mn鋼回火機(jī)能的感化來(lái)闡發(fā)，參加﹤6%Cr對(duì)進(jìn)步鋼回火抗力是無(wú)利的，但未能組成二次軟化；當(dāng)含Cr﹥6%的鋼淬火后在550℃回火會(huì)呈現(xiàn)二次軟化效應(yīng)。人們對(duì)熱作鋼模具鋼同樣平常選5%鉻的參加量。

　　對(duì)象鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強(qiáng)化感化，另一部分與碳聯(lián)合,按含鉻量高下以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6情勢(shì)存在，從而來(lái)影響鋼的機(jī)能。別的還要斟酌合金元素的交互感化影響，如當(dāng)鋼中含鉻、鉬和釩時(shí)，Cr>3%^[14]時(shí)，Cr能阻攔V4C3的天生和推延Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是進(jìn)步鋼材的低溫強(qiáng)度和抗回火性的強(qiáng)化相^[14]，這類交互感化進(jìn)步該鋼耐熱變形機(jī)能。

　　鉻溶入鋼奧氏體中增長(zhǎng)鋼的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr同樣是增長(zhǎng)鋼淬透性的合金元素。人們習(xí)習(xí)用淬透性因子加以表征,同樣平常海內(nèi)現(xiàn)有資料[15]還只利用Grosann等的資料,起初Moser和Legat[16,22]的更進(jìn)一步事情提出由含C量和奧氏體晶粒度決議根本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來(lái)盤算合金鋼的抱負(fù)臨界直徑Di,也可從下式作近似盤算:DiDic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni(1)(1)式中各合金元素以品質(zhì)百分?jǐn)?shù)表現(xiàn)。由該式，人們對(duì)Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影響鋼淬透性有相稱明白的半定量懂得。

　　Cr對(duì)鋼共析點(diǎn)的影響，它和Mn大抵類似，在約5%的含鉻量時(shí)，共析點(diǎn)的含C量降到0.5%閣下。別的Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的參加更明顯低落共析點(diǎn)含C量。為此能夠曉得：熱作模具鋼和高速鋼同樣屬于過(guò)共析鋼。共析含C量的低落，將增長(zhǎng)奧氏體化后構(gòu)造中和末了構(gòu)造中的合金碳化物含量。

　　鋼中合金C化物的行動(dòng)與其本身的穩(wěn)定性無(wú)關(guān)，實(shí)際上，合金C化物的布局、穩(wěn)定性與響應(yīng)C化物組成元素的d電子殼層和S電子殼層的電子完善水平相干[17]。跟著電子完善水平降低，金屬原子半徑隨之減小，碳和金屬元素的原子半徑比rc/rm增長(zhǎng)，合金C化物由間隙相向間隙化合物變更，C化物的穩(wěn)定性削弱，其響應(yīng)融化溫度和在A中消融溫度低落，其天生自在能的值減小，響應(yīng)的硬度值降低。具備面心立方點(diǎn)陣的VC碳化物，穩(wěn)定性高，約在℃溫度開(kāi)端消融，在1100℃以上開(kāi)端大批消融（消融閉幕溫度為1413℃）[17]；它在℃回火進(jìn)程當(dāng)中析出，不容易湊集長(zhǎng)大，能作為鋼中強(qiáng)化相。中等碳化物組成元素W、Mo組成的M2C和MC碳化物具備密排和簡(jiǎn)略六方點(diǎn)陣，它們的穩(wěn)定性較差些，亦具較高的硬度、熔點(diǎn)和消融溫度，仍可作為在℃規(guī)模應(yīng)用鋼的強(qiáng)化相。M23C6(如Cr23C6等)具備繁雜立方點(diǎn)陣，穩(wěn)定性更差，聯(lián)合強(qiáng)度較弱，熔點(diǎn)和消融溫度較低（在1090℃溶入A中），只要在多數(shù)耐熱鋼中經(jīng)綜合合金化后才有較高穩(wěn)定性（如（CrFeMoW）23C6,可作為強(qiáng)化相。具備繁雜六方布局的M7C3(如Cr7C3、Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)的穩(wěn)定性更差，它和Fe3C類碳化物同樣很易消融和析出，具備較大的湊集長(zhǎng)大速率，同樣平常不克不及作為低溫強(qiáng)化相[17]。蘇州東锜精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼金屬材料等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，可按客戶需要訂做各種規(guī)格。

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