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　　模具材料性能了解，選材推薦需要技術支持等可以在線咨詢。利津S136抗拉強度標準3wjrS碳素鋼也可以用作（未碳化）高強度鋼，如果對其進行適當的淬火和。盡管六十年代起，硬質合金等材料崛起，但是對于制造形狀復雜、磨削困難的刀具，如拉刀、剃齒刀、插齒刀等，高速鋼始終處于主導地位。鉭（Ta）-化學上與鈮（Nb）非常相似，對合金具有相似的作用-形。鐵水預處理脫砷本錢較高，合適作為深度脫砷手法，當鐵水砷含量較高時，該辦法顯得并不經濟，單純依托預處理脫砷無法完成含砷鐵礦有用運用。以優(yōu)異的耐磨性而聞名的冷作工具鋼通常包含大量的釩和足夠的碳，以形成大量的碳化釩。性能:用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性，紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的。

　　S136成分對照標準

　　S136標準GB/T9943-2008

　　S136高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，粉末高速鋼。

　　S136高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，S136主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

　　S136高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：鎢系高速鋼（含鎢9～18%）；鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；鈷高速鋼（含鈷5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。

　　S136電渣重溶壓延

　　S136鍛造注意事項

　　硬度問題硬度是考核高速鋼刀具直觀的技術指標，但熱處理質量本質的因素是金相組織。雖到目前為止，硬度是考核熱處理質量的一個較直觀定量指標，但硬度是表面現象，金相組織才是本質的因素。因為凡是超硬高速鋼要達到66HRC以上，只是舉手之勞，但要達到理想的金相組織，有相當的難度。再則s136的材料用什么可以拋光鏡面，凡是超硬高速鋼，也不要超硬度限制。高速鋼刀具并不是說硬度越高越好。能夠達到高硬度和使用高硬度是不同兩個問題。對M35鋼來說，通過正確的熱處理，可以達到69HRC，但69HRC刀具是無實用價值的。對于M35鋼刀具，根據實際應用經驗和的資料，把硬度控制在66-67.5HRC比較符合實際。

　　S136熱處理工藝圖

　　S136◆D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%，◆S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%，用于冷作模具還有高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組)，鈷基硬質合金和鋼結硬質合金(HA組)。

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