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模具用途廣泛,工作條件差異較大。skd61調(diào)質(zhì)后的硬度很寬,制作模具的材料范圍很廣。目前沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具、粉末冶金模具的材料主要是鋼,有些模具也可以使用低熔點(diǎn)合金和非金屬材料。
1.SKD61鋼的硬度和耐磨性(模具失效的重要形式,決定模具壽命)
2.SKD61鋼的可加工性(模具零件形狀復(fù)雜,要求熱處理變形小)
3.SKD61鋼的強(qiáng)度和韌性(足以承受高壓和沖擊載荷的強(qiáng)度要求高韌性)
4.SKD61鋼的淬透性、拋光性和耐腐蝕性(塑料和添加劑的腐蝕)。
SKD61動(dòng)火作業(yè)模具鋼SKD61系列產(chǎn)品包括:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61氣缸、SKD61穿針、SKD61浮動(dòng)銷等精密耐高溫零件,具有美麗的金屬光澤。
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壓鑄模具用SKD61鋼相當(dāng)于H13鋼,韌性好,熱強(qiáng)度好。
熱疲勞性能和一定的耐磨性??煽绽溆不?,熱處理變形小。
產(chǎn)品名稱:SKD61熱鍛模具鋼
產(chǎn)品介紹:
SKD61是熱作的日本品牌模具鋼,對應(yīng)中國的品牌(GB/T
1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是一部應(yīng)用廣泛的熱作。模具鋼。
●真空脫氣和精煉以處理鋼純度。
●球化退火和軟化處理,機(jī)械加工性好。
由于特別添加了強(qiáng)化元素釩和鉬,skd61調(diào)質(zhì)后的硬度極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能,能承受溫度熔化,適合在高溫下長期工作,具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐熔煉,電渣重熔。鋼更純凈,延展性更好。適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、熱剪刃等小規(guī)格光亮鋼(去皮、冷拉),是制作頂桿和線軸的理想材料。
SKD61也適用于制造高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮處理可以在模具表面獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu),對提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性有非常顯著的作用。壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面耐蝕性有利于產(chǎn)品快速脫模。
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SKD61硬度:
SKD61熱處理前約為HRC1520(HB)。
熱處理后的硬度:內(nèi)部HRC40 45表面HV1000 100。
SKD61的密度為每立方厘米7.85克。
TD處理后的硬度:內(nèi)部HRC40 45表面HV2500以上。
一次預(yù)熱:℃
第二階段預(yù)熱:℃
鼓風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等。,并在100℃進(jìn)入回火爐.
回火加熱:℃
空冷至室溫,回火三次。淬火溫度,硬度5055HRC,熱處理變形小,表面氮化處理,使加工后的產(chǎn)品具有更好的耐磨性
SKD61模具鋼可以用在哪里?
SKD61適用于制作鋁、鋅、美合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具和熱剪刀片。SKD61的小型銀色光亮鋼(去皮和冷拉)是制造芯軸和線軸的理想材料。SKD61(DAC)也適用于制造高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮后,模具表層可獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu),這對提高擠壓模具的耐磨性和耐蝕性非常顯著。壓鑄模具氮化處理可顯著提高表面耐腐蝕性,更有利于產(chǎn)品快速脫模。
1)skd61用于制作鋁合金壓鑄模具。在硬度為40 ~ 46 HRC時(shí),SKD61調(diào)質(zhì)后的硬度較高,使用壽命達(dá)到45000 ~ 65000次。
2)SKD61用于制作軸承套圈毛坯(φ 31 ~ φ 33 mm)熱鐓沖頭,為80 ~ 100次/min的高速鐓頭機(jī),沖頭在使用過程中采用噴水冷卻。硬度為50HRC時(shí),使用壽命為24300次,韌性比為3Cr2W8V。模具鋼好的。
3)SKD61非常適合制作大中型鋁合金壓鑄模具、熱壓模具和擠壓模具。模具鋼。
4)SKD61適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具和熱剪刀片。
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產(chǎn)品編號(hào):tdbajhua-RVS
相關(guān)產(chǎn)品:SKD61熱鍛模具鋼蘇州東锜該公司主要經(jīng)營冷加工鋼、塑鋼和熱加工鋼。模具鋼。未來將引入人機(jī)一體化智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫銜接,滿足用戶個(gè)性化需求,為大規(guī)模個(gè)性化定制模式培養(yǎng)創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)人才。公司結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求,不斷提高自身能力,開發(fā)新鋼種,開發(fā)新工藝。
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