日本大同DC53模具鋼對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。
在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度、韌性都很,高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。
DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
實(shí)用特性:在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
DC53用途:
1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
●精密沖壓模 。
●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。
●難加工材料的塑性變形用工具 。
●冷鍛、深拉和搓絲用模 。
其他
●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。
●出廠狀態(tài):HB255
DC53化學(xué)成分:
碳 C |
硅 Si |
鉻 Cr |
錳 Mn |
鉬 Mo |
釩 V |
磷 P |
1.00 |
0.91 |
8.00 |
0.32 |
2.00 |
0.28 |
0.007 |
DC53實(shí)用特性:
1.被切削性,被研磨性良好:
被切削性,被研磨性皆比SKD11,所以加工工具壽命較長,加工工時(shí)數(shù)較省。
2.在熱處理上之優(yōu)點(diǎn):
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
3.在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn):
藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
4.在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn):
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
5.在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn):
由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。
DC53模具鋼與SKD11模具鋼對比:
1.DC53在SKD11基礎(chǔ)上改良,熱處理后硬度高于SKD11,
高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過SKD11。.
2.韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較爲(wèi)突出,
因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3.線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。
因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4.切削性超過SDK11,DC53的切削性優(yōu)于SDK11。
因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
質(zhì)量/安全認(rèn)證︰ 提供原鋼廠材料品質(zhì)保證書,確保品質(zhì)
DC53模具鋼出廠狀態(tài)︰ HB255
下一篇:日本大同NAK80預(yù)硬塑膠模具鋼